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不同炉型焚烧炉的工作原理
发布者:jtall  点击:3804
焚烧炉是将废液、废气、固体废弃物进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备。其主要目的是尽可能焚毁废物,使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容,焚烧炉并尽量减少新的污染物质产生,避免造成二次污染。下面对这几种炉型的工作原理进行简单介绍:
1、机械炉排焚烧炉
垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排,由于炉排之间的交错运动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域,直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。   
2、流化床焚烧炉
此款焚烧炉炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到六百摄氏度以上,并在炉底鼓入两百摄氏度以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。
垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将细渣、粗渣送到厂外,少量的石英砂和中等炉渣通过提升设备送回到炉中继续使用。  
3、回转式焚烧炉
用耐火材料或冷却水管沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
4、CAO焚烧炉
垃圾运至储存坑,进入生化处理罐,在微生物作用下脱水,使天然有机物分解成粉状物,一些合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第一燃烧室,产生的可燃气体再进入第二燃烧室,不可热解和不可燃的组份呈灰渣状在第一燃烧室中排出。第二室温度控制在八百六十摄氏度进行燃烧,高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气,金属玻璃在第一燃烧室内不会氧化或融化,可在灰渣中分选回收。   
5、脉冲抛式炉排焚烧炉
垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入第一级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动,将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。
如此下去,直至最后燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧,同时使垃圾悬浮在空中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室,进行进一步的裂解和燃烧,未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧;高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽,同时烟气经冷却后排出。
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