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怎样设计焚烧炉才合理
发布者:jtall  点击:2495
为了使废物在炉膛内按规定的焚烧温度和足够的停留时间,达到完全燃烧的目的,我们在设计焚化炉是就要按照一定的原则。
1、炉型
在选择炉型时,首先应看所选择炉型的燃烧型态是否适合所处理的所有废物的性质。一般来说,过氧燃烧式焚烧炉较适合焚烧不易燃性废物或燃烧性较稳定的废物;废弃焚烧炉而控气式焚烧炉较适合焚烧易燃性废物;机械炉排焚烧炉适用于城市垃圾的处理,而旋转窑焚烧炉适宜处理危险废物。
2、炉膛尺寸的确定
这主要是由燃烧室允许的容积热强度和废物焚烧时在高温炉膛内所需的停留时间两个因素决定的。炉排式焚烧炉或炉床式焚烧炉的燃烧室(即炉膛)尺寸,要适应各种炉排及炉床的特殊要求。首先应按照炉排或炉床的面积热负荷或机械燃烧强度来决定燃烧室截面尺寸,然后再按燃烧室容积热负荷来决定炉膛高度。
3、炉衬结构和材料
炉衬材料要根据炉膛温度的高低来选用,并应考虑被焚烧废物及焚烧产物对炉衬的腐蚀性。焚烧碱性废水时,燃烧产物中的碱性熔融物对普通粘土耐火砖的腐蚀性很强,因此要选用氧化铝含量较高的高铝耐火材料,或选用抗碱性腐蚀更好的铬镁质、镁质及铝镁质耐火材料。为了抵抗盐碱等介质的渗透和浸蚀,并提高材质的抗渣性,一般应选用气孔率较小的材质。
除此之外,还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性,以及合理的炉衬厚度等问题。应采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬,以减少砖缝的窜气。
4、进料与排灰系统
焚烧炉进料系统应尽可能保持气密性,焚烧系统大多采用负压操作。若进料系统采用开放式投料或密闭式进料中气密性不佳,冷空气渗入炉内会导致炉温下降,破坏燃烧过程的稳定性,使烟气中CO与粒状物浓度急剧上升。排灰系统应设有灰渣室,采用自动排灰设备。否则容易造成燃烧过程中累积炉灰随气流的扰动而上扬,增加烟气中粒状物浓度。
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