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涂装生产线中常规配置固化炉的深入改造方案
发布者:普恩杰固化炉  点击:1268
       涂装生产线作为一种先进的生产设备,具有自动化程度高、生产量大、质量好等优点,但有些问题就出在生产线的固化炉上,因为在固化炉前面配有一个热辐射炉,这一装置的存在容易导致型材上的粉末吸收一定量的热能后软化粘连在一起,进入固化炉后易形成固体污染物,影响产品质量。

 

       不仅如此,涂装生产线中这种常规配置的固化炉能耗也比较高,还会产生较大的碳排放量大,即便是长远发现也是非常不利的。

 

       随着国家大力节能减排,一些环保型节能、减排设备设施被大力推广使用,它们的运用可以实现清洁生产,减少碳排放量,真正保护了企业周边环境。这其中也包括了对涂装生产线中固化炉进行的技术改造。

 

       改造的方式是,增强风幕封闭固化炉内热空气向外散热量;同时更换高性能的燃烧机,使得由燃烧过程中因热惯性产生的热量损失及热空气交换产生的热量损失相对减少。

 

      另外就是利用自动化控制设备,将固化炉的余热传输到水份干燥炉内加以利用,有效的提高了热能利用率,并大大减少由于外界冷空气进入同炉体内挥发物相遇结成固体污染物产生的量,增加连续生产时间以节省大量能量。

 

      将改造后的固化炉重新投入到涂装生产线中运用,结果发现,它的能耗越是有了明显的降低,为企业节约了很大一部分生产成本。

 


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