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高温热管热风炉中运用到了哪些先进技术?
发布者:普恩杰高温热管热风炉  点击:631
    高温热管热风炉采用分体式布置形式,改变了以往热风炉的燃烧状况,同时将高温喷流、中温插件、低温热管和烟气循环技术有机结合,保证了热风炉高效、可靠、环保、长寿命运行,为企业节能降耗创造了条件。

 

    高温热管热风炉采用的是水平往复炉排或链条炉排两种型式,克服了固定炉排的各种弊病。在炉内设置两个燃烧室和二次风机构,使煤中的燃气和碳含量充分燃烧,提高了燃烧效率。同时,在燃烧炉中设置高温除尘装置,控制了进入换热器的粉尘含量,减少了对换热管的磨损。

 

    高温热管热风炉还采用较为先进的气一气换热结构,换热管由外管和喷流内管组成,这样来自喷流内管的高速气流冲击在换热外管的弧形内壁,具有破膜作用,较大地提高了内壁的传热系数,并使换热管的平均工作温度降低,提高换热器的使用寿命。

 

    高温热管热风炉中的中温插件换热器和低温热管换热器都起到了重要的作用,前者采用螺纹换热管同时内设旋转绕流子,使空气在管内高速旋流,减少了边界气膜热阻,提高了换热器的传热系数;后者作为热炉最后一级,可有效将排烟温度降低160℃左右,而不存在积灰、腐蚀和系统庞大的缺点,大大提高热风炉热效率。

 

   高温热管热风炉的设计中使用了烟气再循环技术,就是将尾排烟气引回燃烧混合室,通过控制掺混比例,一方面保证了换热器长期运行的许用温度,另一方面降低了炉膛的工作温度,减少了炉顶挂渣现象,有效提高了热风炉的寿命。

 

    不仅如此,高温热管热风炉采用逆叉流换热方式,即烟气走管外,空气走管内。一方面有效控制换热器的积灰,即使积灰也容易清理;另一方面强化了换热,降低系统阻力,减少风机功耗。


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